主梁的设计
主梁跨度22.5m ,是由上、下盖板和两块垂直的腹板组成封闭箱形截面实体板梁连接,起重机主梁横截面腹板的厚度为6mm,0.5tkbk手动小车定做,翼缘板的厚度为16mm,主梁上的走台的宽度取决于端梁的长度和大车运行机构的平面尺寸,起重机主梁跨度中部高度取H=L/18,主梁和起重机端梁采用搭接形式,主梁和端梁连接处的高度取错误!未找到引用源。,腹板的稳定性由横向加劲板和纵向加劲条或者角钢来维持,纵向加劲条的焊接采用连续点焊,主梁翼缘板和腹板的焊接采用贴角焊缝,主梁通常会产生下挠变形,但加工和装配时采用预制上拱。
起重机端梁的设计 端梁部分在起重机中有着重要的作用,它是承载平移运输的关键部件。起重机端梁部分是由车轮组合端梁架组成,端梁部分主要有上、下盖板和两块腹板组成;端梁是由两段通过连接板和角钢用高强螺栓连接而成。在端梁的内部设有加强筋,以保证端梁受载后的稳定性。端梁的主要尺寸是依据主梁的跨度,大车的轮距和小车的轨距来确定的;大车的运行采用集中传动的方案。
在装配起重机的时候,先将起重机端梁的一段与其中的一根起重机主梁连接在一起,组合式kbk手动小车定做,然后再将端梁的两段连接起来.
悬臂吊起重机基础的稳定至关重要
悬臂吊起重机
悬臂吊起重机(旋臂吊起重机),是具有强大能力的起重运输设备,在建筑、交通运输等行业广泛应用。因其由庞大的钢铁结构组成,因此,悬臂吊起重机基础的稳定至关重要。而在悬臂吊事故里立柱式悬臂吊倒塌占有很大比例,其原因是由悬臂吊基础不合格引起的。那么,为避免塔吊事故的发生,悬臂吊起重机基础搭建应注意哪些问题?
根据悬臂吊生产、使用经验分析,悬臂吊基础事故的原因有以下三类:
一、部分工地为了抢工期,在混凝土强度不够的情况下而草率安装,令到塔吊承重超过地面应力限度,从而发生塌陷、倾翻的不幸事件;
二、在某些施工单位在塔吊基础附近进行开挖工作导致滑坡甚至产生位移引发塔吊事故;
三、由于近年来中国许多城市因地下水抽取过多,产生地下水漏斗,进而引发不均匀的沉降,影响到悬臂吊的运营和施工。
根据悬臂吊起重机生产、使用经验分析,悬臂吊基础事故的原因有以下三类:
一、部分工地为了抢工期,在混凝土强度不够的情况下而草率安装,令到塔吊承重超过地面应力限度,从而发生塌陷、倾翻的不幸事件;
二、在某些施工单位在塔吊基础附近进行开挖工作导致滑坡甚至产生位移引发塔吊事故;
三、由于近年来中国许多城市因地下水抽取过多,产生地下水漏斗,进而引发不均匀的沉降,影响到悬臂吊的运营和施工。
LDP型单梁起重机
1)地面操纵
例:起重量:3t,跨度:10.5m,起升高度6m,工作级别A3
表示方法:LD310.56DA3
(2)操作室操纵(分开式操纵室KS和闭式操纵室BS)
例:起重量:5t,跨度:16m,起升高度6m,工作级别A3,开式操纵室操纵表示方法:LD5T S16 H6 A3
本产品广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物,禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。
本产品设有地面和操作室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种,长沙kbk手动小车定做,可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向有侧面及端面两种,以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。